模具监视器工作中有什么技术性能？

　　​模具监视器，又名模具保护器，是一种旨在保护模具在生产过程中因产品未脱落、顶针/滑块未退到位、镶件埋入未放置好等可能造成模具损伤的装置。它广泛应用于立/卧注塑机、吹塑机、压铸机、冲压机等其余生产型设备中。
模具监视器在工作过程中展现出多种技术性能：
它可以进行合模前确认型腔、型芯和产品残留的检测。
在成型过程中，它可以检测嵌件的位置。
产品落下后进行缺陷检测。
确认滑块的位置和弹出返回位置。
对插件程序插入的错误进行确认。
确认较少弹出和破损。
检查产品是否缺少材料或毛刺。
检查多孔产品是否缺失。
检查多色产品的混色是否正确。
防止不良品不断出现。
此外，模具监视器还可以监控区域根据生产需要设置，监控多型腔和特殊嵌件的位置。通过触摸屏控制设定参数画面，可以自动监控模具开合模状态。同时，不良图像可自动存储，有利于质量跟踪。
总的来说，模具监视器通过自动化、智能化的技术性能，为模具的生产和使用提供了有效的管理和优化。