一、
模具监视器的工作原理主要包括以下几个步骤:
⑴数据采集:模具监视器通过安装的传感器获取注塑过程中的关键数据,如压力、温度、速度等。
⑵图像处理:模内监视器通过采集模具或产品的合格图像建立模型,然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像。软件会自动将这些实时图像与模型进行对比分析。
![模具监视器](//memberpic.114my.com.cn/0459491/uploadfile/image/20240606/20240606090801_1228037595.png)
⑶异常检测:当实时图像与模型之间存在差异,即注塑过程中出现异常情况,如过载、碰撞、顶针折断或复位不到位、滑块到位异常、模穴内外异物等,监视器会识别这些异常。
⑷警报与控制:一旦检测到异常,控制系统会发出警报信号,并通过停机等方式保护注塑模具,防止设备进一步受损或产生更多的不合格品。
二、模具监视器的特点主要包括:
⒈高精度:采用高精度数码相机和图像处理技术,能够稳定、高精度地监控注塑过程。
⒉快速响应:检测速度最快可达0.01秒(双相机最快0.1秒),能够在极短的时间内发现并响应异常情况。
⒊易用性:具有触摸屏操作界面,可以方便地设置监控区域和监控标准,同时提供监控层面的检测和辅助功能。
⒋稳定性:采用智能红外感应灯源拍摄技术,不受外界光线影响,确保监控的稳定性和可靠性。
⒌全自动跟踪:具有全自动跟踪功能,可以自动调整因模具率不稳定引起的震动或误差,避免误操作。
⒍管理权限:支持根据管理权限账号进行主要参数的更改和设置,确保操作的安全性和规范性。
⒎多功能性:适用于多色机、立式机、及千吨大型机等多种设备,并能检测插件是否到位、多色产品的色料比例是否异常等多种功能。